Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 - консольный, предназначен для фрезерования различных деталей из стали, чугуна и цветных металлов цилиндрическими, дисковыми, фасонными, угловыми, торцовыми, концевыми и другими фрезами в условиях индивидуального и серийного производства. Возможность настройки станка на различные полуавтоматические и автоматические циклы позволяет успешно использовать станки для выполнения работ операционного характера в поточных и автоматических линиях в крупносерийном производстве.
Технологические возможности Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 позволяет обрабатывать вертикальные и горизонтальные плоскости, пазы, углы, рамки, зубчатые колеса и т.д. На станке можно фрезеровать всевозможные спирали, для чего стол его поворачивается вокруг своей вертикальной оси. При помощи универсальной делительной головки можно фрезеровать спиральные канавки на цилиндрических деталях, а также производить различные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину. Накладная поворотная фрезерная головка Н80Г.28 с вертикальным шпинделем, поставляемая отдельно, расширяет технологические возможности станков 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80.
Особенности Горизонтально-фрезерный станок 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 отличается пониженным шумом, увеличенной долговечностью основных узлов и сохранением норм точности в течение длительного срока. Электрооборудование смонтировано в просторной нише и отвечает всем современным требованиям. Управление подачами стола раздельное. Имеются защитные устройства, предохраняющие рабочего от стружки и брызг охлаждающей жидкости. Система охлаждения снабжена быстросъемными отстойниками.
Обозначение Буквенно-цифирный индекс горизонтально-фрезерного станка 6Р80, 6Р80Г, 6Т80, 6М80, 6Н80 обозначает следующее: цифра 6 - это фрезерный станок; буква Р, Т, М, Н – модификации станка, цифра 8 – обозначает горизонтально-фрезерный станок, цифра 0 – типоразмер станка (размер стола).
Технические характеристики
| Размеры рабочей поверхности стола, мм | 800 х 200 |
| Число Т-образных пазов стола | 3 |
| Ширина Т-образного паза, мм | 14 |
| Расстояние между Т-образными пазами, мм | 50 |
| Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола, мм | 5 - 360 |
| Наибольшее продольное перемещение стола, мм | 560 |
| Наибольшее поперечное перемещение стола, мм | 220 |
| Класс точности по ГОСТ 8—77 | Н |
| Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания | V6 |
| Угол поворота стола, градусов | ±45 |
| Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 | 50 - 2240 |
| Количество скоростей шпинделя | 12 |
| Количество ступеней подач | 18 |
| Продольная подача стола, мм/мин | 20 - 1000 |
| Поперечная подача стола, мм/мин | 20 - 1000 |
| Вертикальная подача стола, мм/мин | 10-500 |
| Ускоренное продольное перемещение стола, мм/мин | 3350 |
| Ускоренное поперечное перемещение стола, мм/мин | 3350 |
| Ускоренное вертикальное перемещение стола, мм/мин | 1700 |
| Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 3 |
| Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 | ISO 40 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 1600 х 1875 х 1528 |
| Масса станка с электрооборудованием, кг | 1310 |
